砌体压力灌浆补强加固法是利用压力灌浆是借助于压缩空气，将复合水泥浆液、砂浆或 化学浆液，注入砌体裂缝、欠饱满灰缝、孔洞以及疏松不实砌 体，达到恢复结构整体性，提高砌体强度和耐久性的目的。对于活动裂缝及受力裂缝尚宜辅助钢丝网或纤维片等措 施，以承担所产生的拉应力。下面就和优易特建筑结构设计一起看一下砌体压力灌浆补强加固法的介绍

　　材料及配合比

　　水泥聚合灌浆液

　　(1)水泥聚合灌浆液是最常用的砌体灌浆液，是在纯水泥 浆中掺入定量的胶质悬浮剂，达到提高浆液的粘结能力，改善 浆液的可灌性，增强砌体强度的作用。若在浆液中掺入定量的 沙子，则称为砂浆，适合于孔洞及较大缝隙的灌注与修补。胶 质悬浮剂种类很多，常用的如108胶(聚乙烯醇)、乳胶(聚 醋酸乙烯乳液)及水玻璃(硅酸钠)等。

　　(2)灌浆所用水泥一般取强度等级为42.5的普通硅酸盐水 泥，砂子为粒径不大于0.5mm的细砂，水为饮用水或天然洁净 水。聚乙烯醇(108胶)固体为白色粉末， 一般先配制成2%的 水溶液(聚乙烯醇：水=2:98)使用。聚醋酸乙烯乳液固体 含量在50%±2,pH值4~6。硅酸钠比重为1.37~1.55,模量为2.2~3.3.

　　(3)水泥聚合浆灌浆液的配合比及适用范围见表1～表3

　　2化学灌浆液：与水泥聚合灌浆液相比，化学灌浆液不 含水泥，故粘度低，可灌性好，能渗透入细微孔隙及裂缝，且 粘结强度高，耐久性好，多用于要求较高的密实性砌体的补强 加固。化学灌浆液有108胶、乳胶、水玻璃及改性环氧树脂等，对于潮湿环境有聚酯树酯及丙烯酸树脂等。

　　主要机具设备

　　1空气压缩机：压力0.4~0.6MPa,容量0.15m³/min。对 于小容量灌浆，也可采用手压泵，但泵体应设有压力表，能 及时反映注浆压力。

　　2储浆罐：罐顶部应设有进浆、进气、排气、压力表等装 置，罐容量以20L为宜，承受压力大于0.6MPa。

　　3灌注枪(喷枪):灌注枪种类很多，应有准确灵活的控 制开关。对于大容量砌体灌浆，可不用灌注枪，直接将供浆管 插入灌浆嘴内进行灌浆。

　　4通气管：内径8mm,胶皮管耐压0.5MPa。通气管长度一 般不受限制，根据作业距离而定。

　　5供浆管：不宜过长(≤5m);管内径13~16mm,耐压不 应小于50MPa。

　　6灌浆嘴：口径约15mm,长约40mm,有金属和塑料两种。

　　7灌浆嘴塞：有胶塞和木塞两种。

　　施工要点：压力灌浆工艺程序为：表面处理 →灌浆嘴位置 设定 →钻孔 →封缝 →灌浆。

　　1表面处理：铲除裂缝两侧(100~200mm)及灌浆部位的抹灰层，吹净灰粉。

　　2标定灌浆嘴位置：灌浆嘴应设置在裂缝起讫点、交叉点及裂缝较大部位，其间距宜满足以下规定：

　　对于需通过压力灌浆提高砌体强度的未裂砌体，灌浆嘴间 距应根据灰缝的饱满程度和可灌性通过试灌确定，以下间距可 供参考：满铺砂浆砌筑时：竖向200~300mm,水平500~600mm; 非满铺砂浆砌筑时：竖向400~500mm,水平800~1000mm,

　　3钻孔：按标定的灌浆嘴位置钻孔，孔径Do=D+1mm,D为 灌浆嘴外径，孔深30~40mm。钻孔后，先以压缩空气吹净孔中灰粉，再用压力水冲洗干净。

　　4安装灌浆嘴：以乳胶水泥涂抹于灌浆嘴表面及灌浆孔 壁，插入灌浆嘴，抹平顺溢出胶泥，静置固化1d以上。

　　5封缝：沿已安装好灌浆嘴的裂缝，用水喷淋1~2次后， 以灌浆液涂刷一遍，再抹1:2水泥砂浆封闭，宽200mm。对于 清水墙裂缝，可以勾缝处理代替抹面封闭。待封缝达到一定强 度后，以0.2~0.3MPa的压力灌水试压，检验封缝的牢固、严密 性，并保证灌浆液的通畅。

　　6灌浆：灌浆分二次进行，压力控制在0.2~0.25MPa。第 一次由下向上逐孔灌注，间隔约30min;第二次从上往下补沉 灌浆。每次灌浆以不进浆或邻近小嘴子溢浆为止，边灌边用胶 塞或木塞堵住灌过的嘴子。如灌浆过程中发现墙体局部冒浆， 应停止片刻，并用快硬胶堵塞，然后再进行灌浆。

　　灌浆应做到浆液饱满无漏灌，浆体密实无气泡，粘结牢 固。对于边角墙和小断面砌体，应以较小压力，缓慢灌注， 避免高压灌注损坏墙体。清水墙应随时清洗留在墙面上的浆 液，以免干后污染墙面。灌浆后，全部设备应及时清洗。

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